Нефтехимические насосы

ООО «ШИМЖЕ РУС» — поставляет центробежные насосы и сопутствующее оборудование для нефтегазодобывающей и перерабатывающей, энергетической, химической и целлюлозно-бумажной, пищевой промышленности, сельского хозяйства, а также для водоснабжения, водоотведения и очистки сточных вод.

Мы предлагаем большой ассортимент специальных насосных агрегатов для нефтегазовой, химической и перерабатывающей отрасли китайского отделения крупной международной компании. В ближайших планах организация сборки некоторых моделей насосов в России. 

Мы продолжаем поставлять в Россию запасные части и расходные материалы к насосам SULZER. 

Также предприятия топливно-энергетического комплекса заинтересованы в высокотехнологичных клапанах различного назначения от компании OKAWAY, сборку с последующей локализацией которых в настоящее время организуем совместно с ПХ «Кингисеппским машинострои-тельным заводом» под российским брендом. 

Стратегический партнер в локализации - Производственный холдинг "Кингисеппский Машиностроительный Завод"

ГЕРМЕТИЧНЫЕ ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ ХИМИЧЕСКИЕ НАСОСЫ ПО СТАНДАРТУ API 685

Стандарт API 685 «Химические центробежные герметичные насосы» появился в октябре 2000 года, так как сама конструкция герметичных центробежных насосов является достаточно новой, в сравнении со стандартными центробежными насосами по API 610, с уплотнениями. В настоящее время создана уже вторая редакция стандарта герметичных насосов по API 685.

Насосы по API 685 имеют повышенный ресурс (межремонтный пробег): минимум 3 года или 25000 часов эксплуатации без остановки на ремонт, что является требованием стандарта API 685 к центробежным герметичным насосам.

Герметичные химические насосы применяются в тех случаях, когда контакт с перекачиваемой жидкостью опасен или нежелателен. Химические насосы моделей ЦГ, НГ и БЭН не подходят для применения в особенно тяжелых условиях работы, в некоторых процессах нефтепереработки при высоких температурах (до +400оС) и давлениях (до 60 бар) или в химической промышленности при перекачивании ядовитых и опасных жидкостей и газов (хлора, метанола, этилена, МЭА и др.).

Для таких сложных задач, в частности, для нефтехимии и нефтепереработки, специально разработаны стандарты API.

Герметичные насосы от ООО «ШИМЖЕ РУС» по стандарту API 685 хорошо подходят на замену следующих брендов: Молдовагидромаш/Крис (модели ЦГ/НГ/БЭН), Тeikoku, Nikkiso, Hermetic Pumpen, Optimex – насосы с гильзованнным мотором. Klaus Union, HMD, Kontro, KSB, ITT, Goulds Friatec – насосы с магнитной муфтой.

Центробежные герметичные насосы по API 685 могут быть выполнены как в горизонтальном исполнении установки насоса, так и в вертикальном. Конструктивные особенности насосов по API 685 позволяют работать в условиях, при которых герметичные насосы типа ЦГ, БЭН или ГХМ уже не будут стабильно работать. Герметичные насосы по API 685 обеспечивают очень высокую надежность, и это подтверждается большим опытом применения по всему миру в самых разных условиях.

ПРЕИМУЩЕСТВА ГЕРМЕТИЧНЫХ НАСОСОВ ПО СТАНДАРТУ API 685

1. Поскольку утечка транспортируемой жидкости отсутствует, насосы применимы для:
• Жидкости, вредные для человеческого организма;
• Взрывоопасные и легковоспламеняющиеся жидкости;
• Ценные жидкости;
• Агрессивные жидкости;

2. Поскольку внешний газ не всасывается, насосы применимы к:
• Работа вакуумной системы;
• Жидкости, которые испортятся при контакте с внешними газами и т.д.;

3. Поскольку уплотнение вала отсутствует, насосы применимы к:
• Системы с высоким давлением;
• Жидкости с высокой температурой плавления;
• Высокотемпературные жидкости;
• Низкотемпературные жидкости.

4. Поскольку смазочное масло не требуется,
это не приведет к загрязнению транспортируемой жидкости и позволит избежать проблем с заправкой маслом.

5. Поскольку двигатель и насос расположены соосно,
• насос невелик по размеру и легок по весу, при этом требуется меньше места,
• его легко разобрать для осмотра.

6. Поскольку для двигателя не предусмотрен охлаждающий вентилятор,
• шум при работе низкий.

ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ ХИМИЧЕСКИЕ НАСОСЫ С МАГНИТНОЙ МУФТОЙ API 685

Насосы тип M по API 685 (2я редакция) – это центробежные герметичные насосы с магнитной муфтой без выхода вала в атмосферу. Защитная оболочка магнитной муфты, уплотнённая ячеистой плоской прокладкой, предотвращает выход перекачиваемой среды в атмосферу.
Насосы соответствуют требованиям API 685 (2я редакция), рассчитаны на минимальный срок службы 20 лет и минимальный безостановочный период работы 3 года (без учёта сервисного обслуживания).
Применение насосов типа M целесообразно там, где недопустимо наличие утечек и предъявлены высокие требования к безопасности и надёжности. Особенно при перекачивании ядовитых, взрывоопасных и вредных для окружающей среды жидкостей.
Поскольку 90% отказов обычных насосов связаны с негерметичными торцевыми уплотнениями, насосы типа M при сопоставимых условиях эксплуатации достигают гораздо большей долговечности.

Насосы типа М — это одноступенчатые, однопоточные насосы со спиральным корпусом с закрытыми рабочими колесами в промышленном исполнении, с осевым всасывающим фланцем и направленным по оси насоса вертикально вверх нагнетательным фланцем. Механический расчёт соответствует API 685.
Спиральный корпус вместе с отдельно привинченной защитной оболочкой магнитной муфты единый блок, нагруженный давлением. Т. е. опора подшипников вместе с внешней частью магнитной муфты может быть демонтирована без дренажа самого насоса и не демонтируя насос из системы трубопровода.
Защитная оболочка магнитной муфты служит исключительно для разделения перекачиваемой среды от атмосферы. Благодаря полному расположению узла подшипника скольжения в корпусе подшипника, нет необходимости в дополнительном подшипнике скольжения в защитной оболочке. Таким образом она статически нагружена только внутренним давлением, дополнительных динамических нагрузок нет.
Защитная оболочка в стандартном исполнении – это глубоко вытянутая деталь без дополнительных сварных швов из Хастеллоя С (2.4610).

Другие используемые материалы:
— оксид циркония (промышленная керамика) без потерь на вихревые токи,
— PEEK-композит (армированный углеволокном полиэфирный кетон) без потерь на вихревые токи
— титан для применений с высоким давлением,
— сегментная оболочка с кольцами из Дуплекса (исполнение SCS) или с трубчатыми кольцами из оксида циркония (исполнение SZCS) для передачи большой мощности и применений с высоким давлением.

Отдельные элементы многополюсной магнитной муфты изготавливаются из магнитотвердого материала «Самарий-Кобальт». Внешний магнит, расположенный на приводном валу, приводит в движение магнитным полем внутренний магнит через стационарно установленную защитную оболочку магнитной муфты. Т.е. внешний и внутренний магниты полностью скреплены магнитными линиями поля, вращаются синхронно друг относительно друга и передают необходимый крутящий момент на рабочее колесо.
Магнитная муфта передаёт номинальную мощность двигателя до 220 КВт при 2900 об/мин. Номинальная мощность магнитной муфты рассчитана так, что даже при работе с максимальным расходом в конце характеристической кривой и при увеличении расчётного диаметра рабочего колеса на 5% не происходит перегрузки.
При работе магнитной муфты образуются потери на трение и вихревые токи, которые вызывают нагрев продукта в зазоре между ротором и защитной оболочкой. Внутренний циркулирующий поток служит для отвода тепла и смазки подшипников скольжения.
Внутренний контур охлаждения не нуждается во вспомогательных трубопроводах за пределами насоса.

При наличии твердых примесей в перекачиваемой среде доступны следующие опции:
• внешняя циркуляция через щелевой фильтр на стороне нагнетания к магнитной муфте,
• внешняя подпитка.

Вал насоса располагается в подшипниках скольжения, которые находятся в перекачиваемой среде. Материал подшипников скольжения — спечённый карбид кремния без свободного кремния. Для улучшения его свойств в случае сухого хода, подшипники имеют алмазное покрытие. SiC полностью устойчив как к кислотам, так и к концентрированным щелочам, и может универсально применяться при перекачивании данных жидкостей. Высокая твёрдость и износостойкость позволяют перекачивать даже жидкости с твёрдыми примесями.
Зазоры между внешним магнитом и опорой подшипников, а также внешним магнитом и защитной оболочкой магнитной муфты рассчитаны таким образом, чтобы при разрушении подшипников повреждение оболочки магнитной муфты было невозможным.

При сложных применениях защита магнитной муфты может быть дополнительно оснащена датчиком сближения либо датчиком температуры PT100.
Из-за большого зазора S2 > 1,25 мм могут перекачиваться неметаллические (немагнитные) твердые примеси до 1 мм в диаметре.
Присоединения для контроля температуры жидкости внутренней циркуляции и поверхности защитной оболочки магнитной муфты предусмотрены серийно. Для сложных применений мы рекомендуем устанавливать прибор контроля температуры “mag safe”.
Приводной вал расположен в большом маслосмазываемом, привинченном подшипниковом узле. Расчетный срок службы подшипников составляет более 26 000 часов. Масляная ванна герметизирована от атмосферы бесконтактным лабиринтным уплотнением. Контроль уровня масла осуществляется через маслёнку постоянного уровня. Герметизация масляной ванны от магнитной муфты реализовано в стандартном исполнении также с помощью лабиринтного уплотнения.

Для минимизации утечек в случае повреждения защитной оболочки магнитной муфты применяют специальное механическое уплотнение. Оно может эксплуатироваться до 24х часов в случае повреждения защитной оболочки. В случае повреждения образовавшиеся утечки должны быть удалены через дренаж.
В случае повреждения основной защитной оболочки магнитной муфты особую роль играет перекрытие перекачиваемой среды второй защитной оболочкой. Речь об исполнении с сухим механическим уплотнением «stand-by». В случае повышения давления на 50 кПа механическое уплотнение закрывается и насос необходимо незамедлительно остановить.

Для перекачивания термальных масел температурой до 400 °C был разработан насос с многоярусным охладителем. Многоярусный охладитель снижает температуру в камере магнитной муфты до 250 °C и удаляет загрязнения и удерживает грязь и ржавчину трубопроводной системы от магнитной муфты.
Для перекачивания жидкостей, температура плавления которых превышает температуру окружающей среды, имеется насос с обогревом защитной оболочки магнитной муфты и спирального корпуса.
Камеры обогрева рассчитаны на рабочее давление до 24 бар при температурах до 250 °C.

ПРИМЕНЯЕМЫЕ СТАНДАРТЫ
ISO15783 – для герметичных ротодинамических насосов.
API 610 – центробежные насосы для перекачивания нефти, продуктов нефтехимии и газопереработки.
API 685 – герметичные центробежные насосы для перекачивания нефти, нефтехимии и продуктов газопереработки.
GB3216 – методы тестирования центробежных, многофазных, аксиальных и рекуперативных насосов.

ВАЖНО!
Выбор типа герметичного насоса требует глубоких профессиональных знаний. Поэтому Заказчик предоставляет нам нужные ему параметры, а инженеры завода- изготовителя помогают с выбором. Наиболее правильный и эффективный выбор насосного оборудования возможен при предоставлении подробных данных о месте его установки, данных о рабочем процессе, о старых насосах, их марках и о проблемах, с которыми ранее сталкивались при работе. На основе этой информации мы сможем предложить надежный насос, который прослужит долго!